一、體系描述
所有質(zhì)管部門有責任不斷認知自己操作的各個方面，這將影響一個產(chǎn)品的最終質(zhì)量。我公司已通過ISO9000質(zhì)量體系認證，并按九千標準建立了完善的質(zhì)保體系，主要按其要求通過監(jiān)督生產(chǎn)、糾正錯誤等途徑行使職能，具有以下職責和權力：
1、保持有效的監(jiān)督系統(tǒng)能確保產(chǎn)品性能達到客戶要求。質(zhì)管部有責任監(jiān)督所有過程，且將監(jiān)督中的所有數(shù)據(jù)信息及時匯報到管理部門。
2、和其它組織共同創(chuàng)建和制定政策、步驟，以形成一個有效的產(chǎn)品保證程序。
3、通過體系審核結果的反饋，質(zhì)管部要從實踐中吸取經(jīng)驗，不斷完善。
4、如果所獲取的資料表明產(chǎn)品有重大的技術偏離，且可能危害產(chǎn)品質(zhì)量或穩(wěn)定性及不符合標準或合同要求，質(zhì)管部、生產(chǎn)和設計部門有權力要求停止生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)部經(jīng)理有責任為產(chǎn)品的最終質(zhì)量負責，以制定更新的發(fā)展計劃，糾正不相符的程序及保證生產(chǎn)完全符合ISO9001質(zhì)量體系要求。
6、質(zhì)管部經(jīng)理要完成戰(zhàn)略，有責任為完善質(zhì)量管理，明確必需資源，也有責任在發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象時，改善質(zhì)量管理。

二、質(zhì)量步驟
1、技術交流
在完成項目過程中，我公司十分關注客戶的需要，總是盡力達到甚至超過客戶要求，且保證和客戶有良好的交流，所有的信息或建議都能及時予以答復。
另外，由客戶提出的技術變更會以同種方式得到評估，再由公司技術部提供專業(yè)變更意見后送達客戶。
2、原材料采購
依據(jù)達到客戶質(zhì)量標準的成品小樣，制訂出批量產(chǎn)品工藝配方，按采購管理程序，嚴格選購原材料。原材料入庫后，再逐一進行檢驗，完全合格后方可進入下一道工序。
3、生產(chǎn)控制
產(chǎn)品制造過程中，質(zhì)量檢驗員要按階段對半成品和成品進行檢驗，并做好檢驗記錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準或客戶要求，及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，并提出處理意見和措施，加以驗證。
1）在生產(chǎn)過程中，對每個質(zhì)量檢驗點及時進行檢驗。
2）所有的檢驗一般由同一個檢驗員實施，檢驗結果應在每個階段記錄報告產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。
3）所有階段的檢驗必須符合產(chǎn)品標準或客戶要求，并開具檢驗報告單。

三、糾正預防措施
1、目的
為防止不合格及顧客抱怨的發(fā)生和再發(fā)生，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取糾正和預防措施，使生產(chǎn)和服務質(zhì)量和質(zhì)量管理體系不斷改進。
2、措施的制定和實施
1）各相關部門對已發(fā)生的不合格進行評審，嚴重不合格由質(zhì)管部組織相關部門共同進行評審。
2）對不合格項進行產(chǎn)生原因的分析，并由所在部門予以確診。
3）評價所采取的措施是否確保其不再發(fā)生。
4）確定和實施消除不合格原因所需要采取的措施。
5）保持采取糾正措施及其實施結果的記錄。
6）質(zhì)管部對糾正措施進行跟蹤驗證，并評審所采取的糾正措施是否達到了預期目的。